Eine Ölnebelabsaugung gewährleisten
Wenn man mit gewissen Materialien und Flüssigkeiten arbeitet, können dabei andere Produkte entstehen, die besonders behandelt werden müssen. Deren Entfernung ist aufgrund verschiedener Gründe, die später erläutert werden, notwendig. In manchen Fällen ist dabei eine Ölnebelsaugung notwendig, bei der ein Ölnebelabschneider hilft.
Im folgenden Artikel beschreiben wir Ihnen, wie eine Ölnebelabsaugung durchgeführt wird und in welchen Fällen diese generell erforderlich ist. Des Weiteren stellen wir Ihnen einen Ölnebelabschneider vor und wie genau dieser funktioniert.
Was ist eine Ölnebelabsaugung?
Eine Ölnebelabsaugung wird dann durchgeführt, wenn im Laufe eines Arbeitsprozesses, mit Materialien und Flüssigkeiten, Ölrauch, -nebel oder Emulsionsnebel entsteht. Dieser Rauch oder Nebel entsteht meistens im Zusammenhang mit Arbeiten wie Schleifen, Bohren, Drehen und Fräsen. Der Nebel entsteht bei Prozessen, bei denen Schmierstoffe verbrannt werden.
Wie viel oder wenig Rauch oder Nebel entsteht, hängt dabei von Faktoren wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe ab.
Es ist wichtig diese Reste zu entfernen, da sie sich zum einen im Raum auf Regalen und Schränken ablagern können und dies auf Dauer sichtbar wäre und sich auf diesen Oberflächen eine dünne Ölschicht bildet. Außerdem sind die unsichtbaren Nebenprodukte schlecht für die Gesundheit der Menschen und sollte daher aus Hygiene- und Gesundheitsgründen entfernt werden.
Wie hilft der Ölnebelabscheider dabei?
Der Ölabscheider ist das Produkt, das die schädlichen Nebenprodukte auffängt, damit diese nicht in die Luft gelangen. Es handelt sich dabei um ein Produkt, das an die große Maschine angeschlossen wird, um die schädlichen Substanzen aufzufangen. Dadurch gelangen diese nicht in den Raum und lagern sich folglich nicht dort auf den Oberflächen an. Des Weiteren wird das Gesundheitsrisiko der Mitarbeiter minimiert. Die kleinen Nebenprodukte sind generell nicht auf den ersten Blick zu erkennen und bleiben deswegen ohne Ölnebelabscheider häufig unentdeckt, bis sie später irgendwann Schäden anrichten.
Wie läuft eine Ölnebelabsaugung genau ab?
Mit einer Ölnebelsaugung soll verhindert werden, dass Ölrauch, Öl- oder Emulsionsnebel im Laufe eines Arbeitsprozesses austritt und langfristig der Gesundheit schadet. Aus diesem Grund werden die Nebenprodukte vorher aufgefangen und das Risiko von Gesundheitschäden wird gemindert. In dem extra Auffanggerät können die Nebenprodukte schließlich aufgefangen werden und entsorgt werden.
Wie kann man sonst das Ablagern des Öls verhindern?
Experten raten dazu, zusätzlich zu dem Ölnebelabscheider noch dazu eine Luftfilterungs- und Luftreinigungsmaschine zu installieren. Damit sollen die Lungen und Körper der Mitarbeiter entlastet werden, indem auch kleinere Partikel aus der Luft gefiltert werden.
Das Problem mit diesen Nebenprodukten ist, dass sie sich A) ablagern und dadurch eine hauchdünne Ölschicht entsteht, die dafür sorgt, dass der Boden beispielsweise sehr rutschig wird und B) dass diese Nebenprodukte sehr schädlich für die Gesundheit sind.
Die kleinen Partikel können beim Einatmen großen Schaden anrichten und sollte deshalb nicht eingeatmet werden. Schwerwiegende Folgen sind erst nach längerer Zeit abzusehen. Eine Ölabscheidmaschine ist eine sehr sinnvolle Investition, da so das Arbeitsklima verbessert werden kann und die Mitarbeiter geschützt werden. Ausführliche Informationen zu dem Thema finden Sie außerdem unter: https://experten-know-how.com/den-richtigen-oelabscheider-typ-finden/
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